Сталь S690QL1 характеризуетÑÑ Ð½Ð¸Ð·ÐºÐ¸Ð¼ Ñодержанием углерода, выÑоким Ñодержанием хрома и молибдена и отличной ÑвариваемоÑтью. Он также уÑтойчив к иÑтиранию, ударам и уÑталоÑти, что делает его идеальным Ð´Ð»Ñ Ð¸ÑÐ¿Ð¾Ð»ÑŒÐ·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð² Ñуровых уÑловиÑÑ…. Ð’ целом, выÑÐ¾ÐºÐ¾Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð°Ñ Ñталь S690QL1 ÑвлÑетÑÑ Ð¾Ñ‚Ð»Ð¸Ñ‡Ð½Ñ‹Ð¼ выбором Ð´Ð»Ñ Ð¿Ñ€Ð¸Ð¼ÐµÐ½ÐµÐ½Ð¸Ð¹, требующих как прочноÑти, так и ударной вÑзкоÑти, и завоевала популÑрноÑÑ‚ÑŒ Ñреди инженеров и конÑтрукторов Ð±Ð»Ð°Ð³Ð¾Ð´Ð°Ñ€Ñ Ñвоим характериÑтикам и надежноÑти.
Ð’Ñ‹ÑÐ¾ÐºÐ¾Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð°Ñ Ñталь S690QL1 предÑтавлÑет Ñобой закаленную и отпущенную мелкозерниÑтую конÑтрукционную Ñталь Ñ Ð¼Ð¸Ð½Ð¸Ð¼Ð°Ð»ÑŒÐ½Ñ‹Ð¼ пределом текучеÑти 690 МПа (100 Ñ‚Ñ‹ÑÑч фунтов на квадратный дюйм) и хорошей ударной вÑзкоÑтью при низких температурах. Сталь чаÑто иÑпользуетÑÑ Ð² требовательных приложениÑÑ…, таких как Ñ‚Ñжелое подъемное оборудование, краны, моÑÑ‚Ñ‹, морÑкие платформы и горнодобывающее оборудование.
Â
Толщина Ñтали S690QL1 варьируетÑÑ Ð¾Ñ‚ 6 мм до 150 мм, а в некоторых ÑлучаÑÑ… даже до 200 мм. ХимичеÑкие Ñлементы Ñтали S690QL1 (ÑоглаÑно EN 10025-6):
- Углерод (C): макÑимум 0,20 процентов
- Кремний (Si): макÑимум 0,80 %.
- Марганец (Mn): макÑимум 1,70 процента
- ФоÑфор (P): макÑимум 0,025 процента.
- Сера (S): макÑимум 0,015%
- Хром (Cr): минимум 0,30 процентов.
- Ðикель (Ni): макÑимум 2,50 процента
- Молибден (Mo): минимум 0,20 %.
- Ванадий (V): минимум 0,06 процента
- Титан (Ti): макÑимум 0,05 процента
- Бор (B): макÑимум 0,005 процента
Â
Â
Â
Â
Â
Ð’Ñ‹ÑÐ¾ÐºÐ¾Ð¿Ñ€Ð¾Ñ‡Ð½Ð°Ñ Ñталь S690QL1 в оÑновном иÑпользуетÑÑ Ð² Ñ‚Ñжелой технике, Ñтроительном и транÑпортном оборудовании Ð±Ð»Ð°Ð³Ð¾Ð´Ð°Ñ€Ñ ÐµÐµ превоÑходному Ñоотношению прочноÑти к веÑу, ударной вÑзкоÑти и долговечноÑти. ПроизводÑтвенный процеÑÑ Ñтали S690QL1 включает Ñледующие Ñтапы:
1. Плавление. Первым Ñтапом производÑтва Ñтали S690QL1 ÑвлÑетÑÑ Ð¿Ð»Ð°Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ðµ ÑырьÑ, Ð²ÐºÐ»ÑŽÑ‡Ð°Ñ Ð¶ÐµÐ»ÐµÐ·Ð¾, углерод и легирующие Ñлементы, такие как марганец, кремний и хром, в Ñлектродуговой печи или киÑлородной печи.
2. Рафинирование: Затем раÑплавленную Ñталь очищают от примеÑей, таких как Ñера, фоÑфор и азот, которые могут оÑлабить конечный продукт. Рафинирование обычно оÑущеÑтвлÑетÑÑ Ñ Ð¿Ð¾Ð¼Ð¾Ñ‰ÑŒÑŽ процеÑÑа, называемого ковшовой обработкой, когда Ñталь перемешивают и вводÑÑ‚ различные химичеÑки активные материалы.
3. Литье. ПоÑле Ð·Ð°Ð²ÐµÑ€ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ñ†ÐµÑÑа Ñ€Ð°Ñ„Ð¸Ð½Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ñталь S690QL1 отливаетÑÑ Ð² различные формы и размеры в завиÑимоÑти от конечного применениÑ. Ðаиболее раÑпроÑтраненным методом литьÑ, иÑпользуемым Ð´Ð»Ñ Ñтали S690QL1, ÑвлÑетÑÑ Ð½ÐµÐ¿Ñ€ÐµÑ€Ñ‹Ð²Ð½Ð¾Ðµ литье, которое включает заливку раÑплавленной Ñтали в форму Ñ Ð²Ð¾Ð´Ñным охлаждением Ð´Ð»Ñ Ñ„Ð¾Ñ€Ð¼Ð¸Ñ€Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð½ÐµÐ¿Ñ€ÐµÑ€Ñ‹Ð²Ð½Ð¾Ð¹ заготовки.
4. Прокатка: поÑле Ð»Ð¸Ñ‚ÑŒÑ Ñталь S690QL1 прокатываетÑÑ Ð´Ð¾ нужной толщины и формы Ñ Ð¿Ð¾Ð¼Ð¾Ñ‰ÑŒÑŽ прокатного Ñтана. Ðтот процеÑÑ Ð²ÐºÐ»ÑŽÑ‡Ð°ÐµÑ‚ в ÑÐµÐ±Ñ Ð¿Ñ€Ð¾Ð¿ÑƒÑкание Ñтали через Ñерию роликов, которые Ñжимают ее и придают ей форму в ÑоответÑтвии Ñ ÐºÐ¾Ð½ÐºÑ€ÐµÑ‚Ð½Ñ‹Ð¼Ð¸ проектными требованиÑми.
5. ТермичеÑÐºÐ°Ñ Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚ÐºÐ°: Ð´Ð»Ñ Ð´Ð¾ÑÑ‚Ð¸Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¶ÐµÐ»Ð°ÐµÐ¼Ñ‹Ñ… ÑвойÑтв прочноÑти и ударной вÑзкоÑти Ñталь S690QL1 подвергаетÑÑ Ñ‚ÐµÑ€Ð¼Ð¾Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚ÐºÐµ поÑле прокатки. Ðто включает в ÑÐµÐ±Ñ Ð½Ð°Ð³Ñ€ÐµÐ² Ñтали до определенной температуры и выдержку в течение определенного времени перед медленным охлаждением.
6. Обработка поверхноÑти: Ðаконец, Ñталь S690QL1 подвергаетÑÑ Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚ÐºÐµ поверхноÑти, такой как дробеÑÑ‚Ñ€ÑƒÐ¹Ð½Ð°Ñ Ð¾Ð±Ñ€Ð°Ð±Ð¾Ñ‚ÐºÐ° или покраÑка, Ð´Ð»Ñ Ð¿Ð¾Ð²Ñ‹ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ ÐµÐµ коррозионной ÑтойкоÑти и ÑƒÐ»ÑƒÑ‡ÑˆÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÑтетичеÑкого вида.
Â
Â
Â
Â
http://www.jblsteelprofile.com/